全国服务热线:400-0708-056

热喷涂-电弧喷涂烘缸损坏修复工艺

日期:2018-09-27 14:02 人气:

热喷涂-电弧喷涂烘缸损坏修复工艺

      在造纸厂烘缸使用频繁,出现问题也最多,当烘缸在使用中磨损严重,或者腐蚀严重如何去做,在通常情况下使用电弧喷涂就可以将这个问题解决,热喷涂碳化钨或者是镍基合金都是常用的修复形式。就是在这篇文章中我们要具体讲到的内容。
造纸机烘缸表面划伤、腐蚀和磨损,缸体两端表面局部腐蚀凹坑塌陷,需修复和强化,防止继续腐蚀报废 电弧喷涂不锈钢分子式:1Cr18Ni9Ti
(特点:喷涂速度快,结合强度高,耐酸碱等腐蚀)
造纸烘缸喷涂基本工艺
1、表面找平        2、除油去脂      3、喷砂除锈
4、超音速电弧喷涂  5、检查(预验收)  6、封孔
1、表面找平
    对于新缸而言,此工序可略。对于服役旧缸,由于局部磨损或腐蚀,有时出现凹坑或疤块,需采用其它工艺磨平或补平。如果存在局部旧涂层,应设法喷沙除弃或砂轮磨平。总之,待喷涂的工作面应大致平滑、无凹坑、无突起。
2、除油去脂
    新管在加工或储运时,偶尔会沾连一些油脂,用清洗液将其除掉,吹干凉干后再进入下个工序。
3、喷砂除锈
    按照一定的工艺制度(详见有关标书中技术部分)进行喷砂。喷砂是非常重要的工艺环节。其关键点是:
●空压机一定要保证足够的压力,满足喷砂的风压>6 Kg/cm2。压缩空气中不含水及油。
●最好采用棕刚玉、冷硬铸铁砂等优质砂。若采用石英砂,应选用不含粉尘、有棱角、干燥、无杂质及一定颗粒范围的砂粒。
●喷砂要有一定角度、一定喷砂距离和一定的顺序。
●喷砂完毕后应及时吹扫浮尘,与喷涂间隔时间不要过长。
4、超音速电弧喷涂
    喷涂是最重要的工艺环节,其操作要点是:
●调整好喷涂设备的工艺参数,运行要稳定。不可经常断弧或不具备正常喷涂条件。
●喷涂距离和喷涂角度要严格控制,它们对涂层性能有较大影响。
●喷涂遵循“上下喷左侧移、分片完成”原则,即:按一定喷枪速度从上至下,再自下至上。每喷一遍,向右侧移动一道位。待右移1m左右时,再返回喷涂,如此进行多遍(5-8遍),以免漏喷不均或过热。
5、检查(预验收)
    主要参看涂层厚度、漏喷、均匀度等。若外观均匀、无翘起、无裂纹、无脱落等明显外观问题,即可最终封孔。
6、封孔
    对防腐涂层,封孔非常必要。封孔剂选择要正确,渗透性好、耐高温、耐腐蚀、施工方法要对头。
热喷涂-电弧喷涂烘缸损坏修复工艺

本文由济南天盟新材料科技有限公司整理发布   http://www.jntmkj.com   电话:400-0708-056

上一篇: 造纸机械需要热喷涂强化修复的部位

下一篇:等离子喷涂氧化锆钝化液下辊